Blog Spinelli Inox

Approfondimenti, curiosità e aggiornamenti sul mondo dell'acciaio inox.

Le prestazioni di tutte le leghe metalliche sono profondamente influenzate dagli elementi che le costituiscono. Oltre agli elementi di base che le contraddistinguono e caratterizzano (Fe, Al, Cu, Ti, ecc..), ne contengono altri che possono venire aggiunti intenzionalmente o essere residui derivati dai cicli tecnologici di produzione (es. fusione del rottame).


Gli acciai sono leghe Fe-C, con tenori di C inferiori al 2,11%. Ma entriamo più nello specifico. Gli acciai inossidabili, per esempio, si contraddistinguono da un tenore minimo di cromo (Cr) del 10,5% (come previsto dalla norma EN 10020). Questo è l’elemento essenziale che dona a questo tipo di acciai inox una resistenza a corrosione importante.

Il processo produttivo degli acciai inossidabili passa attraverso diverse fasi, per raggiungere poi la composizione chimica finale che si desidera. Ma quali sono queste fasi?

PRODUZIONE

  • Viene prodotto l’acciaio liquido primario partendo da rottame e altre materie prime minerali (tramite forno elettrico ad arco oppure ad induzione)
  • Processo di affinazione al convertitore (AOD o VOD) oppure in siviera
  • Eventuale rifusione sotto vuoto o sotto scoria elettroconduttrice (questo è spesso richiesto per acciai destinati a impieghi particolari come per uso biomedicale, aeronautico, ecc..)

OPERAZIONI SUCCESSIVE

  • Operazioni di colata continua o in lingotti (per produzione di semilavorati primari)
  • Ulteriori lavorazioni (es. laminazione, trafilatura, forgiatura, ecc..).

Gli elementi di lega presenti negli acciai inossidabili, quindi, vanno ad influenzarne profondamente la loro microstruttura e le caratteristiche fisico-meccaniche. Vediamo i vari effetti:

  • Struttura austenitica (C, Ni, Mn, N, Cu, Co)
  • Struttura ferritica (Cr, Mo, Si, Al, Ti, Nb, V, W).

Deduciamo, così, che gli eventuali trattamenti termici e il bilanciamento della composizione chimica vanno ad incidere sulla struttura finale.


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