Nel post precedente abbiamo parlato dell’influenza che gli elementi di lega hanno sulle prestazioni degli acciai inox. Abbiamo già trattato elementi come il molibdeno, il cromo e il carbonio. In quest’ultimo post sull’argomento, prenderemo in esame altri elementi di lega. Vediamoli insieme..
Elementi di lega: Zolfo, Titanio e Niobio
ZOLFO (S)
- Riesce ad incrementare la lavorabilità per asportazione di truciolo
- Peggiora:
- formabilità a freddo
- resistenza a corrosione (formazione di solfuri di diversa natura)
- Influenza la formazione di cricche a caldo (es. in saldatura).
TITANIO (Ti)
- Può migliorare:
- Comportamento ad alte temperature
- Formabilità a freddo dei tipi ferritici
- E’ in grado di prevenire la formazione di carburi di cromo a temperature di sensibilizzazione (effetto stabilizzante).
NIOBIO (Nb)
- Migliora la formabilità a freddo dei tipi ferritici
- E’ in grado di prevenire la formazione di carburi di cromo a temperature di sensibilizzazione (effetto stabilizzante).
Elementi di lega: Rame, Alluminio e Tungsteno
RAME (Cu)
E’ in grado di migliorare:
- Formabilità a freddo
- Resistenza a corrosione in ambienti specifici.
ALLUMINIO (Al)
- Migliora la resistenza a ossidazione alle alte temperature.
TUNGSTENO (W)
- Migliora resistenza a corrosione dei duplex
- Può influenzare la formazione di fasi secondarie.
Elementi di lega: Silicio e Vanadio
SILICIO (Si)
E’ in grado di migliorare resistenza a:
- ossidazione a caldo
- corrosione in ambienti specifici.
VANADIO (V)
Migliora le caratteristiche meccaniche dei martensitici.
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