Corrosione Umida, il Valore dell’Inox

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I processi di corrosione dei metalli sono delle vere e proprie reazioni chimiche, provocate da un lento deterioramento del materiale a contatto con l’ambiente esterno. Come avviene la corrosione umida?


Corrosione umida: come avviene?

La corrosione umida è influenzata da vari fattori sia esterni che interni:

  1. PH dell’ambiente umido a contatto con la superficie del metallo;
  2. Presenza di elementi inibitori;
  3. Temperatura;
  4. Azioni di correnti elettriche esterne;
  5. Proprietà chimiche del metallo;
  6. Microstruttura;
  7. Tensioni interne e deformazioni;

Tra i fattori esterni quello più influente è il PH che indica la concentrazione di idrogeno presente in una soluzione. Il suo valore è espresso da un numero che definiamo “esponente di acidità”.

La velocità di corrosione per i metalli nobili (oro, platino..) non varia con il PH e l’azione corrosiva è bassa; per i metalli anfoteri (alluminio, zinco..) la corrosione aumenta con l’acidità o basicità (PH); mentre per gli altri metalli (ferro, nichel..) sono fortemente corrosi in ambienti acidi, in un ambiente basico il loro strato protettivo si rafforza.

L’acqua di mare è corrosiva a causa dell’elevata presenza di cloruri che favoriscono la conducibilità elettrica.
Il potere corrosivo del mare è legato a vari fattori; composizione, ph, contenuto di ossigeno, presenza di microrganismi, presenza sostanze inquinanti, turbolenza.

Nell’acqua marina ogni metallo può essere impiegato solo con rivestimenti o protezione catodica.
La corrosione nell’atmosfera è una corrosione quasi sempre di tipo elettrochimico. L’elettrolita può essere la pioggia o la condensa. L’umidità condensa sul metallo secondo la capillarità, la condensazione chimica, l’adsorbimento, la condensazione fisica dovuta al variare di temperatura.

Gli Acciai Inossidabili

Resistono alla corrosione in molti ambienti grazie all’ossidazione del loro principale elemento di alligazione: il CROMO. A contatto con l’ossigeno il cromo forma uno strato sottilissimo di ossido che protegge la lega sottostante. Si passavano quando contengono almeno il 12% di cromo. Si dividono in 3 categorie:

  1. MARTENSITICI sono temperabili, indicati per applicazioni che richiedono elevata resistenza meccanica;
  2. FERRITICI non acquistano durezza mediante tempra, resistenza alla corrosione intermediata gli altri 2;
  3. AUSTENITICI massima resistenza alla corrosione.

L’Acciaio Inossidabile è quindi il nostro più valido alleato in caso di corrosione umida!

 


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