Anodizzazione, di cosa parliamo?
L’ossidazione anodica (o anodizzazione) dell’alluminio è forse uno dei processi galvanici più diffusi al mondo e interessa molteplici settori quali:
- aeronautica
- attrezzature sportive
- meccanica
- elettronica
- applicazioni decorative e funzionali
- fotovoltaico
Il processo consiste in una trasformazione superficiale dell’alluminio in ossido di alluminio, per mezzo dell’immersione delle parti da trattare in una soluzione acida dove avviene un passaggio di corrente continua, con gli oggetti che funzionano da anodo (polo positivo): l’ossigeno atomico che si sviluppa al passaggio della corrente si combina con gli atomi di alluminio formando un ossido la cui crescita è controllata, con un miglioramento delle proprietà rispetto all’ossido che si forma in modo naturale.
Perchè Anodizzare l’alluminio?
Gli scopi principali dell’ossidazione anodica dell’alluminio sono:
Aumentare la resistenza alla corrosione;
Conferire una maggior durezza superficiale;
Migliorare la resistenza all’usura/abrasione;
Conferire un buon aspetto estetico duraturo nel tempo.
Quali sono le tipologie?
Naturale (incolore): normalmente mantiene il colore tipico dell’alluminio, ma può assumere colorazioni naturali più o meno intense in funzione della lega d’alluminio trattata;
Colorata: la colorazione si realizza per semplice immersione dell’alluminio anodizzato (non ancora fissato) in opportune soluzioni coloranti, senza corrente elettrica: i coloranti entrano nei pori dell’ossido di alluminio e formano dei veri e propri legami chimici di vario tipo; per avere i migliori risultati, soprattutto nelle tonalità più scure (ad es. nero), sono necessari spessori di ossido di almeno 15µ.
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