#Recensiamo – Acciaio Inox 304 e 316, quali sono le differenze?
Acciaio Inox, cos’è?
Molto spesso quando si parla di attrezzature per impianti alimentari succede di trovare come termini Acciaio Inox 304 e Acciaio Inox 316.
Vediamo di capire meglio a cosa si riferiscono queste sigle incominciando con il dire che cos’è l’acciaio inox.
Gli acciai inox (inossidabili) sono delle leghe di ferro caratterizzate da una notevole resistenza alla corrosione specie in aria umida o in acqua dolce.
Questa resistenza è dovuta alla presenza, all’interno della lega, di materiali come il cromo che sono in gradi di “passivarsi” cioè di ricoprirsi di una sottilissima pellicola di ossido che ha la funzione di proteggere il metallo dall’azione degli agenti chimici esterni.
Il cromo, come detto, è il principale legante che viene utilizzato negli acciai inox e varia in percentuali fra l’11 e il 30%.
Altri leganti che aumentano la resistenza alla corrosione sono il nichel, il molibdeno, il rame, il titanio e il niobio.
In ogni caso il totale dei leganti non deve superare il 50% del totale.
Quali sono le tipologie?
Gli acciai inossidabili si dividono, in conseguenza della loro microstruttura, in tre diverse tipologie:
martensitici
ferritici
austenitici
Da cosa è composto il Martensitico?
Gli acciai inox 304 e 316 fanno parte degli acciai Austenitici.
Essi presentano valori di cromo compresi tra il 18 e il 25% e di nichel compresi tra l’ 8 e il 20%.
La versione base di questo tipo di acciaio presenta solitamente:
Cromo al 18%
Nichel all’ 10% (acciaio 304 o 18/10)
Molibdeno 2-3% che aumenta la capacità di resistere alla corrosione (acciaio 316 o 18/10/3).
Per semplificare quindi possiamo dire che la differenza sostanziale tra acciaio 304 e 316 stia nel fatto che in quest’ultimo la presenza dell’elemento molibdeno contribuisca ad aumentare sensibilmente la capacità di resistere alla corrosione.
Quali sono le caratteristiche dell’Austenitico?
ottima resistenza alla corrosione;
facilità di pulizia;
maggiore facilità ad essere lavorato, forgiato e saldato;
se durante la lavorazione subisce un processo detto di “ricottura” non si magnetizza.
Entrambe le tipologie di acciaio sono quindi ottime e indicate nel campo alimentare e rappresentando sicuramente un ottimo e duraturo investimento!
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